Laservermessung der Maschinengeometrie bei CNC Werkzeugmaschinen & CNC Fräsmaschinen

Das Messen der Maschinengeometrie ist der 1. Schritt zur Steigerung und Erhaltung der Maschinengenauigkeit

Durch unterschiedliche Bearbeitungsprozesse, Temperatureinflüsse und der damit verbunden Verschleiß, beeinträchtigen die Genauigkeit Ihrer CNC Maschine.

Die Genauigkeit Ihrer Werkzeugmaschine wird bei dem Messen der Maschinengeometrie exakt bestimmt und in einem Protokoll dokumentiert.

Sichern Sie Präzision und Fertigungsqualität mit einer Geometrievermessung / Laservermessung und setzen Sie bei Toleranz- Abweichungen die nötigen Schritte zur Wartung ggf. Reparatur.

  • Sie bekommen ein exaktes Geometrie- Bild Ihrer Maschine
  • Erhöhung der Maschinengenauigkeit
  • Verbessern Sie die Fertigungstoleranzen
  • Minimierung der Ausschussquote
  • Messung der Positioniergenauigkeit
  • Messung der Achs- Winkel
  • Messung der Ebenheit
  • Verwendung modernsten Mess- Equipments
  • Live- Kompensation von Umgebungsbedingungen
  • Ausführliche Protokolle

Geometrie vermessen mit Renishow QC 20 Kreisformtest

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Volumetrische Geometrie Kontrolle

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Mit einer volumetrischen Geometrie Kontrolle werden geometrische Fehler in der Achsenpositionierung von Werkzeugmaschinen ermittelt und ggf. über die Maschinensteuerung kompensiert.

Kompensiert werden Geradheits-, Positions-, Winkel-, und Rollabweichung entlang einer Achse und Winkelfehler zwischen Achsen.


 
 

Mechanische Maschinenvermessung von CNC Werkzeugmaschinen / CNC- Fräsmaschinen

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Geradheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit werden mechanisch kontrolliert.

Wir nutzen Hartgestein- Messbalken zur Ermittlung Geradheit & Parallelität,

Hartgestein Rahmen zum Messen der Rechtwinkligkeit.

Die Längs- und Querwaage wird mit elektronische Wasserwaagen (Niveltronic) bestimmt.

Weiters prüfen wir mit diverse Messdorne den Rundlauf von Spindel und Innenkonus sowie die Axialruhe.


 
 

Optische Laservermessung von CNC Werkzeugmaschinen / CNC Fräsmaschinen

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Geradheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Ebenheit werden optisch kontrolliert.

Die Messungen sind Laser basierend und geben uns die Möglichkeit die Geometrie der Werkzeugmaschinen auf Geradheit, EbenheitRechtwinkligkeit und Parallelität mit einer Genauigkeit von <0,0001mm zu vermessen.

Kontrolle der Positioniergenauigkeit bei CNC Werkzeugmaschinen CNC Fräsmaschinen

Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Umkehrspiel werden optisch kontrolliert.

Kontrolle der Positioniergenauigkeit

Wir stellen fest und protokollieren wie genau Ihre CNC Maschine verfährt / positioniert.

Reparatur / Kalibrierung von Linearmesssystem

Wird ein Linearmeßsytem (Glasmaßstab, o.ä.) getauscht, muss die programmierte Messfehler- Steigungs- Kompensation neu erstellt werden.

Hierzu verwenden wir das Laserinterferometer.

Wir erstellen die Messfehler- Steigungs- Kompensation neu. Damit wird die Positioniergenauigkeit der CNC Werkzeugmaschine wiederhergestellt.

CNC-Service-Beratung

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ELSA cnc service GmbH

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